Formverfahren und Materialdesigns

Niederdruckspritzguss

• Haartz ist der weltweit führende Lieferant von Verkleidungsmaterialien für Kfz-Innenräume mit Eignung für LPM und KPM-Verfahren.
• Der einzigartige Materialaufbau in Form eines Trilaminats schützt die weiche Schaumfolie während des Spritzgussvorgangs vor hohen Temperaturen.
• Ermöglicht eine sehr weiche Haptik.
• Größere Verarbeitungsfenster, weniger Abfall
• Kürzere Arbeitszyklen
  

Negative Vakuumverformung (In-Mold Graining)

• Hervorragende Übertragung der Narbung
• Verzerrungsfreie geometrische Narbungen
• Vorbehandelte Rückseite für optimale Verklebungen
• Hervorragende Dehnungs- und Festigkeitseigenschaften

Positive Vakuumverformung

• Ausgezeichnete Beständigkeit der Narbung
• Vorbehandelte Rückseite für optimale Verklebungen
• Narbungen in den Designs Lederaufdruck, Perforierungsmuster, Geometrie und Technik
• Außergewöhnliche Optik, z. B. durch doppelte Glanzniveaus

Partielles Hintergießen

• Breite Palette an Narbungsstrukturen und Anwendungsmöglichkeiten
• Teile in zwei Farbtönen
• Die von Haartz verwendete rückseitige Sperrschicht schützt die Schaumfolie vor dem eingespritzten Kunstharz. Dadurch bleibt eine weiche Haptik erhalten und Angussmarkierungen, Flecken und sonstige Mängel der Sichtseite werden vermieden.
• Das Verfahren ermöglicht im Zuge nur eines Verformungsschrittes das Herstellen von Teilen mit verkleideten weichen Bereichen und harten Kunststoffoberflächen.

Reaktionsspritzguss

• Sehr gute Dehnung und Beständigkeit der Narbung
• Grundierte Rückseite für optimale Verklebungen